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商品說(shuō)明
一、用途與特點(diǎn) ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節閥(氮封閥),是一種無(wú)須外來(lái)能源,利用被調介質(zhì)自身的壓力變化達到自動(dòng)調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。 該閥壓力設定在指揮器上實(shí)現,方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調節。
二、結構與原理 ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。(見(jiàn)圖一) 工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過(guò)閥芯、閥座,節流后的壓力流向閥后,并通過(guò)導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開(kāi),閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。 圖一 指揮器操作型自力式微壓調節閥 三、主要參數、性能指標與材料
1、主要參數及主要性能指標見(jiàn)表一 表一
2、壓力調節范圍見(jiàn)表二 表二
3、主要零件材料見(jiàn)表三 表三
圖二 外形圖
4、外形尺寸見(jiàn)表四、圖二 表四 單位:mm
注: 1)標準法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶(hù)指定標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。 2)接管根據用戶(hù)需要配置
5、產(chǎn)品重量見(jiàn)表五 表五 單位:Kg
四、安裝、維護與調試 1、安裝(見(jiàn)圖三) (1) 檢查整機零件是否缺損與松動(dòng),對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強度、密封、泄漏與精度測試。 (2) 在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門(mén)不能正常工作),閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。 (3) 安裝場(chǎng)地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。 (4) 閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。 (5) 介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導致膜片損壞,閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。 (6) 為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí),仍能連續生產(chǎn),應設置旁路閥(見(jiàn)圖三)。
2、 維護: (1) 清洗閥門(mén):對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。 (2) 閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用專(zhuān)用工具。 (3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。 (4) 閥桿:表面損壞,必須換新。 (5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。 (6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。 (7) 閥門(mén)組裝要注意對中,螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。 3、 調試 所需要壓力值是通過(guò)對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時(shí)針?lè )较蛐D使壓力增大,逆時(shí)針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀(guān)察調整后的壓力給定值。
五、型號編制說(shuō)明 六、訂貨須知 訂貨時(shí)請注明下列內容 1)閥門(mén)型號 2)通徑×閥座尺寸Kv值 3)閥體壓力及連接形式 4)閥體和閥內組件的材料 5)閥特性及閥芯的形式 6)上閥蓋形式 7)執行機構形式,是否帶手輪機構及供氣壓力 8)正/反作用(氣關(guān)式或氣開(kāi)式) 9) 附件(帶過(guò)濾器減壓閥等) 10)特殊要求(禁水處理,禁銅等) 11)介質(zhì)名稱(chēng) 12)正常流量及最大流量 13)介質(zhì)壓力,閥全開(kāi)和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力 14)介質(zhì)溫度和比重 15)介質(zhì)粘度,是否含有懸濁液,是否有閃蒸現象。 |