氣動(dòng)調節閥的影響和毛病：    
氣動(dòng)調節閥吸人濕空氣后，在冷卻時(shí)形成的。水分使氣動(dòng)設備的元件生銹、影響氣動(dòng)元件動(dòng)作。水分形成的影響如下：    氣動(dòng)調節閥
★  形成管道內部生銹；管道腐蝕，形成空氣漏損，容器破裂；管道底部停留水分形成空氣流量缺乏，壓力丟失增大。
★ 元器件.管道生銹，加速過(guò)濾器網(wǎng)眼阻塞，使過(guò)濾器不能作業(yè)；管內銹屑進(jìn)入閥門(mén)內部，引起動(dòng)作不良，空氣走漏；銹屑使元器件咬合，不能順暢工作；直接影響氣 動(dòng)元器件的零部件，引起轉換不良，空氣走漏和動(dòng)作不穩定；水滴侵入履行器內部，形成動(dòng)作不良；水滴進(jìn)入元器件內部，使不能順暢工作；水滴沖刷潤滑油，使潤 滑不良，閥門(mén)動(dòng)作失靈，履行元件工作不穩定；閥內停留水滴形成流量缺乏，壓力丟失增大；發(fā)生水擊現象引起元器件損壞。
★ 環(huán)境.從排氣口向外放出的泄放水，污染環(huán)境。水分形成的毛病可采用的毛病處理辦法是除水，即壓縮機出口溫度下降到使所含水分分出水滴，并掃除。為此，在壓 縮機后應設置和設備冷卻器和分離器，在壓縮機人口設備空氣過(guò)濾器。水平管道有必定斜度，在低端設備排水閥。出口設備干燥器。          氣動(dòng)調節閥

可采用的除水措施如下。
a．吸附除水法：用吸附能力強的材料吸附水分，例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b，壓力除濕法：進(jìn)步壓力，使體積縮小，溫度下降，從而分出水滴。
c．機械除水：用機械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。
d．冷凍除水：用制冷設備使空氣冷卻到露點(diǎn)以下，使水氣凝結成水分出。          氣動(dòng)調節閥

油分形成的影響和毛病：    

壓縮機潤滑油出現油霧狀混入壓縮空氣，并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一同送出，是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下：
★ 密封圈變形。密封圈縮短，空氣走漏閥動(dòng)作失靈，履行元件輸出力缺乏；密封圈泡油發(fā)脹，沖突力增大，閥不能動(dòng)作或履行元件輸出力缺乏；密封圈硬化，沖突面磨損，空氣
走漏量增大；沖突增大，閥門(mén)和履行元件動(dòng)作不良。
★ 環(huán)境。工業(yè)質(zhì)料化學(xué)藥品直接觸摸空氣的場(chǎng)所使質(zhì)料化學(xué)藥品性質(zhì)變化；工業(yè)爐等直接觸摸火焰場(chǎng)所引起火災危險；運用空氣的計量?jì)x器因噴嘴的阻塞而失靈；要求 極度忌油環(huán)境，因為閥門(mén)和履行元件密封部分的走漏油形成環(huán)境污染
油分的清除辦法是采用除油濾清器。例如，用離心式濾清器除油霧粒子，用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。

油分形成的影響和毛病：    
壓縮機吸入有粉塵的空氣而流入氣動(dòng)設備，形成氣動(dòng)元件沖突，損壞和增大沖突力。粉塵形成的影響如下：
★ 控制元件。控制元件沖突并磨損和卡死，動(dòng)作失靈和不能換向；影響調壓的穩定。
★ 履行元件。履行元件沖突并磨損和卡死，動(dòng)作失靈；下降輸出力。
★ 放大器等具有節省件的氣動(dòng)元器件。使噴嘴擋板的節省孔阻塞，因油污而失靈

粉塵的掃除辦法是在壓縮機吸氣口設備空氣濾清器，進(jìn)入氣動(dòng)設備前再用空氣過(guò)濾器過(guò)濾，定時(shí)對過(guò)濾器進(jìn)行清洗或替換。              氣動(dòng)調節閥