氣動(dòng)調節閥的影響和毛病:
氣動(dòng)調節閥吸人濕空氣后,在冷卻時(shí)形成的。水分使氣動(dòng)設備的元件生銹、影響氣動(dòng)元件動(dòng)作。水分形成的影響如下: 氣動(dòng)調節閥
★ 形成管道內部生銹;管道腐蝕,形成空氣漏損,容器破裂;管道底部停留水分形成空氣流量缺乏,壓力丟失增大。
★ 元器件.管道生銹,加速過(guò)濾器網(wǎng)眼阻塞,使過(guò)濾器不能作業(yè);管內銹屑進(jìn)入閥門(mén)內部,引起動(dòng)作不良,空氣走漏;銹屑使元器件咬合,不能順暢工作;直接影響氣 動(dòng)元器件的零部件,引起轉換不良,空氣走漏和動(dòng)作不穩定;水滴侵入履行器內部,形成動(dòng)作不良;水滴進(jìn)入元器件內部,使不能順暢工作;水滴沖刷潤滑油,使潤 滑不良,閥門(mén)動(dòng)作失靈,履行元件工作不穩定;閥內停留水滴形成流量缺乏,壓力丟失增大;發(fā)生水擊現象引起元器件損壞。
★ 環(huán)境.從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分形成的毛病可采用的毛病處理辦法是除水,即壓縮機出口溫度下降到使所含水分分出水滴,并掃除。為此,在壓 縮機后應設置和設備冷卻器和分離器,在壓縮機人口設備空氣過(guò)濾器。水平管道有必定斜度,在低端設備排水閥。出口設備干燥器。 氣動(dòng)調節閥
可采用的除水措施如下。
a.吸附除水法:用吸附能力強的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b,壓力除濕法:進(jìn)步壓力,使體積縮小,溫度下降,從而分出水滴。
c.機械除水:用機械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。
d.冷凍除水:用制冷設備使空氣冷卻到露點(diǎn)以下,使水氣凝結成水分出。 氣動(dòng)調節閥
油分形成的影響和毛病:
壓縮機潤滑油出現油霧狀混入壓縮空氣,并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一同送出,是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下:
★ 密封圈變形。密封圈縮短,空氣走漏閥動(dòng)作失靈,履行元件輸出力缺乏;密封圈泡油發(fā)脹,沖突力增大,閥不能動(dòng)作或履行元件輸出力缺乏;密封圈硬化,沖突面磨損,空氣
走漏量增大;沖突增大,閥門(mén)和履行元件動(dòng)作不良。
★ 環(huán)境。工業(yè)質(zhì)料化學(xué)藥品直接觸摸空氣的場(chǎng)所使質(zhì)料化學(xué)藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接觸摸火焰場(chǎng)所引起火災危險;運用空氣的計量?jì)x器因噴嘴的阻塞而失靈;要求 極度忌油環(huán)境,因為閥門(mén)和履行元件密封部分的走漏油形成環(huán)境污染
油分的清除辦法是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。
油分形成的影響和毛病:
壓縮機吸入有粉塵的空氣而流入氣動(dòng)設備,形成氣動(dòng)元件沖突,損壞和增大沖突力。粉塵形成的影響如下:
★ 控制元件。控制元件沖突并磨損和卡死,動(dòng)作失靈和不能換向;影響調壓的穩定。
★ 履行元件。履行元件沖突并磨損和卡死,動(dòng)作失靈;下降輸出力。
★ 放大器等具有節省件的氣動(dòng)元器件。使噴嘴擋板的節省孔阻塞,因油污而失靈
粉塵的掃除辦法是在壓縮機吸氣口設備空氣濾清器,進(jìn)入氣動(dòng)設備前再用空氣過(guò)濾器過(guò)濾,定時(shí)對過(guò)濾器進(jìn)行清洗或替換。 氣動(dòng)調節閥